人家都会动的啊，所以你还要训练移动靶啊！
这样算下来，五十发能训练出一个炮兵班，这都已经是一个奇迹了……
所以其实军方的上层一直都知道问题之所在，而在此前他们也一直没什么好办法来解决这样的问题。
毕竟想要提高士兵的素质很简单，那就是练。
拿出充足的弹药，让士兵们去训练就可以了。
可是炮弹还好说，这炮管就足以让人头疼了。
每年经费就那么多，可这炮管，普通的要几十万一根，大的或者是坦克上的，那动辄就要上百万一根。
真想让炮兵快速形成战斗力，那这炮管一年可能就要打报废几十根。
而且你还不能说，光练一年就算了。
为了维持炮兵班的水平，你来年不也一样要训练，这就意味着来年一个班还要打废几十根。
而且你还得不断的培养新人，这样一来就意味着你在炮管上的花费还要增加。
事实上现在咱们的炮兵训练已经比以前好多了，虽然不可能像老美那样，让士兵们敞开了打。
但是最起码，一年也能让大家打上几发，或者几十发的实弹。
当然这也是从部队情况区分的，从普通级别，到甲级军种，自然是等级越高的练习的机会就越多。
但是这还远远不够，尤其是面对现在复杂的国际形势。
在南边一海之隔，就有人在不断挑事。
还有世界屋脊另外一边那个不消停的邻居，这些变数谁也说不准哪天就有可能会爆裂开来。
所以以不变应万变才是最好的解决办法，但如何解决士兵们的训练问题。
这降低成本，就成了军方首要头疼的问题。
此前，对于炮管拉膛线这一块，咱们也没什么太好的办法，只能的硬着头皮硬往上堆料。
往往只制作一根炮管，而就得废掉十几根，甚至是几十根炮管。
因为这真的是制炮工艺里最难的一步，因为整个过程你根本就没办法看见，只能通过老员工的感觉来完成整个生产过程。
别说咱们没办法，就是米国也是一样。
可人家米多财大气粗，人家浪费的起。
做成一根炮管，废掉十几根炮管又算得了什么，就算废了上百根，人家也一样能承受得起。
毕竟人家一年上万亿美元的军费可不是闹着玩的。
他们一家的军费，可是相当于后面七家加起来的军费总和。
如果钱不够，那就直接打开印钞机开印好了，反正全世界都得为他们买单。
这就是人家米国人的底气，可咱们现在还没有他们那样的底气，所以就只能从其他方面想办法。
所以这次当军方看到星火厂那台能够给铁锭钻孔的机器人出现的时候，当时就激动了。
要知道这炮管的膛线加工，可是一个非常精细的活，非常讲究精度。
因为炮管本身工作的环境就非常严苛，在炮管内部经常要面临3000度以上的高温，和巨大的冲击力。
所以炮管壁一定要薄厚均匀，否则的话，就非常容易出现因为受力不均而导致的裂纹，甚至炸膛的现象。
所以在拉膛线的时候，你一定要保证，每条膛线的深浅要非常的均匀整齐。
绝对不能的出现深浅不一的现象。
否则的话，你就等着炮弹乱飞，精度开玩笑，还有炸膛的情况去吧。
这也是为什么生产一根合格的炮管，往往要废掉十几根甚至几十根炮管的主要原因。
因为哪怕生产过程没什么问题，在生产完成之后，也要进行严格的检查。
不但要检查膛线是否深浅一致，还要检查炮管壁是否薄厚均匀，同时也要拍大量的x光片，保证炮管内部没有裂痕。
如果是以前，军方对这样的问题，也没什么太好的办法。，
只能靠那些军工厂的老师傅，完全靠经验来生产炮管。
可是现在看到了星火科技的工业机器人，他们就起了心思。
这玩意，竟然可以在那么一大坨铁坨坨上钻洞。、
这尼玛，简直就相当于在铁锭上面雕花，而最牛掰的是，他们居然还雕刻成了。
他们居然在一块铁坨坨上，雕刻出了非常复杂的腔体结构。
而这腔体结构，完全可以胜任一个液压阀。
这可就相当了不起了，要知道这样的技术，现在就连米国也都还没有了。
而如果能够制造这样一台机床的放大版，用在炮管的生产上，那又很多工艺就可以进行改革，或者省略了。
就比如炮管自紧的这个步骤，咱们国内一直采用的是液压的方法，这种方法其实非常繁琐。
而且本来咱们在液压方面就不是很厉害，所以其实这一步做起来就非常吃力。
可以说是相当的耗时耗力，咱们之所以能够坚持下来，其实靠的还真就是咱们国内的低人工。
而在米国和德国，其实他们已经在采用一种全新的物理工艺来做到自紧处理。
说白了就是使用一台专门的设备，将一根软体深入到炮管精坯当中不断的旋转，来回滚轧。
通过这种物理方式来消除炮管内壁的应力，这会方法相对比起液压法更加的有效。、
而咱们因为缺乏设备，所以一直没能进行类似的操作。
而现在有了这样的机床，那咱们完全可以想办法，通过这台机床来完成这个步骤。
另外就是，加工炮管拉膛线这个步骤。
以前因为